• хеад_баннер_01

Производи

  • ФРП пулсирани профил

    ФРП пулсирани профил

    ФРП Пултрусион производни процес је континуирани производни процес за производњу полимерних профила ојачаних влакнима било које дужине и константног пресека. Влакна за ојачање могу бити ровинг, континуирана мат, ткана ровинг, карбонска или друга. Влакна су импрегнирана полимерном матрицом (смола, минерали, пигменти, адитиви) и пролазе кроз станицу за предформирање која производи слојевитост неопходну да би профил дао жељена својства. Након корака претходног формирања, смолом импрегнирана влакна се провлаче кроз загрејану матрицу да би се смола полимеризовала.

  • фрп обликована решетка

    фрп обликована решетка

    ФРП Молдед Гратинг је структурна плоча која користи Е-Гласс ровинг високе чврстоће као материјал за ојачање, термореактивну смолу као матрицу, а затим ливена и формирана у посебном металном калупу. Пружа својства мале тежине, високе чврстоће, отпорности на корозију, отпорности на ватру и против клизања. ФРП профилисана решетка се широко користи у нафтној индустрији, електроенергетици, третману воде и отпадних вода, истраживању океана као радни под, газиште степеница, покривач рова, итд. и идеалан је оквир за утовар у случајевима корозије.

    Наш производ пролази читав низ добро познатих тестова треће стране са ватрогасним и механичким својствима, а производ се добро продаје широм света и има добру репутацију.

  • Висококвалитетна ФРП ГРП пулсирана решетка

    Висококвалитетна ФРП ГРП пулсирана решетка

    ФРП пулсирана решетка је састављена са пултрудираним И и Т секцијама повезаним попречном шипком по растојању у панел. Удаљеност је одређена стопом отвореног подручја. Ова решетка има више садржаја фибергласа у поређењу са ФРП Молдед решетком, тако да је јача.

  • ФРП систем рукохвата и БМЦ делови

    ФРП систем рукохвата и БМЦ делови

    ФРП рукохват се склапа са пултрусионим профилима и ФРП БМЦ деловима; Са јаким тачкама високе чврстоће, лаког склапања, без рђе и без одржавања, ФРП рукохват постаје идеално решење у лошим окружењима.

  • Индустријске фиксне сигурносне мердевине и кавез од ФРП ГРП-а

    Индустријске фиксне сигурносне мердевине и кавез од ФРП ГРП-а

    ФРП мердевине се склапају са пултрусионим профилима и ФРП ручним деловима за полагање; ФРП мердевине постају идеално решење у лошим окружењима, као што су хемијска постројења, марина, на отвореном.

  • ФРП против клизања Носинг & Стрип

    ФРП против клизања Носинг & Стрип

    ФРП Анти Слип Носинг & Стрип су способни да се носе са најпрометнијим окружењима. Произведен од фибергласа, побољшан је и ојачан додавањем висококвалитетног премаза од винил естра смоле. Завршена завршном обрадом од алуминијум оксида пружа одличну површину отпорну на клизање која ће трајати много година. Анти Слип Стаир Носинг је произведен од фибергласа врхунског квалитета, отпорног на клизање како би се максимизирао квалитет, издржљивост и животни век, плус може се лако исећи на било коју величину. Не само да степениште додаје додатну површину против клизања, већ може да истакне пажњу и на ивицу степеница, што се често може пропустити при слабом осветљењу, посебно на отвореном или у слабо осветљеном степеништу. Све наше степенице против клизања од ФРП-а су у складу са стандардима ИСО 9001 и направљене су од фибергласа врхунског квалитета, отпорног на клизање и корозију. Лако се инсталира – једноставно залепите и причврстите шрафовима на дрво, бетон, степенице или степенице.

  • ТЕШКА ФРП палуба / даска / плоча

    ТЕШКА ФРП палуба / даска / плоча

    ФРП палуба (назива се и даска) је једноделни пултрудирани профил, ширине 500 мм и дебљине 40 мм, са спојем пера и утора дуж дужине даске који даје чврст спој између дужина профила који се може заптити.

    ФРП палуба даје чврст под са пјескареном површином против клизања. Прошириће се 1,5м при пројектованом оптерећењу од 5кН/м2 са границом угиба од Л/200 и испуњава све захтеве БС 4592-4 индустријског типа подова и степеништа Део 5: Чврсте плоче од пластике ојачане металом и стаклом (ГРП ) Спецификација и БС ЕН ИСО 14122 део 2 – Безбедност машина Стална средства за приступ машинама.

  • Једноставна монтажа ФРП газишта степеница против клизања

    Једноставна монтажа ФРП газишта степеница против клизања

    Степеништа од стаклопластике су суштинска допуна профилисаним и пултрудираним инсталацијама решетки. Дизајниране да испуне или превазиђу ОСХА захтеве и стандарде грађевинског кода, степеништа од фибергласа имају следеће предности:

    Отпоран на клизање
    Отпорно на ватру
    Непроводни
    Мала тежина
    Успоривач корозије
    Ниско одржавање
    Лако се израђује у радњи или на терену

  • Лако инсталиран ФРП ГРП систем платформе за шетњу

    Лако инсталиран ФРП ГРП систем платформе за шетњу

    ФРП платформа за шетњу не само да смањује излете, клизање и падове, већ спречава и оштећење зидова, цеви, канала и каблова. За једноставно решење за приступ, изаберите једну од наших ФРП Валкваи платформи и ми ћемо је испоручити у потпуности израђену и спремну за инсталацију. Нудимо низ величина дизајнираних за уклањање препрека висине до 1000 мм са распоном до 1500 мм. Наша стандардна ФРП платформа за пролаз је направљена коришћењем универзалних ФРП профила, ФРП газишта степеница, 38 мм ФРП отворене мрежасте решетке и континуираног ФРП рукохвата са обе стране.

  • ФРП производ за полагање руку

    ФРП производ за полагање руку

    Метода ручног полагања је најстарија метода обликовања од ФРП-а за израду ФРП ГРП композитних производа. Не захтева техничке вештине и машине. То је начин мале запремине и високог интензитета рада, посебно погодан за велике делове као што је ФРП посуда. Половина калупа се обично користи током процеса ручног полагања.

    Калуп има структурне облике ФРП производа. Да би површина производа била сјајна или текстурирана, површина калупа треба да има одговарајућу завршну обраду. Ако је спољна површина производа глатка, производ се прави унутар женског калупа. Исто тако, ако унутрашњост мора бити глатка, онда се калупљење врши на мушком калупу. Калуп треба да буде без дефеката јер ће ФРП производ формирати ознаку одговарајућег дефекта.